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金属蚀刻加工工艺之除油

金属蚀刻加工工艺有个步骤就是除油，它的效果和主要作用是什么呢？对蚀刻有哪些影响，今天兴之扬就整理了一下为大家普及一下金属蚀刻加工除油的作用。

金属蚀刻加工除油的作用是为了消除金属表面油污，因为对于蚀刻来说，无论是加工工艺品或是加工精密零件，这些产品有些是要进行图文蚀刻，有些是要进行结构蚀刻，有些只对其零件的一面或双面进行整体化学蚀刻或称为化学校形。

金属蚀刻对这些零件的表面首先都必须要进行有效的清洁处理，蚀刻前的材料必须是除去了油脂、防锈层、氧化皮，同时又洗去了各种标记符号和其他不溶性外来物质的表面，这一清洁作用的目的是为保证防蚀层在金属表面的粘附力和蚀刻速率均匀一致所必不可缺少的条件。否则就会造成蚀刻图形不准确，漏蚀等情况的发生。之后是FQC检测，只要检测的是产品外观，比如白点，蚀刻点，刮伤，杂质等等，主要会用到卡尺，百倍放大镜，二次元影像仪，以及用到光照度计控制检测环境在光照度800-1200LUX下进行检测。

在普通的工业环境中，蚀刻材料在任一环境都有可能粘附油污或者印迹，包括工业环境中的油脂、手印迹、抛光膏残余物、冲压或切削时所使用的冲压油冷却剂等，同时也包括了专门用于防止金属表面锈蚀的防护油，这时的防护油就由防护层变成了必须除去的油污层。而除油就是去除这些杂质，将工件变回原本光滑的样子。这种情况下蚀刻网产生盲孔和堵孔的原因，一般是无尘室的净化级别达不到既定标准，有粉尘吸附到油墨中所产生的不良。便于后期防蚀层的制作，保证蚀刻加工质量。

以上就是除油的作用，对于金属蚀刻加工来说，每一步工艺都会影响后期的产品效果，因此需要管理好每一步工序，做好质量检测。若您对蚀刻工艺或技术有其他疑问，欢迎联系兴之扬，我们是一家专注精密蚀刻加工的厂家，是行业内广受好评。

蚀刻加工检测工具有哪些？兴之扬告诉你

质量管控是决定蚀刻加工产品质量的保证，蚀刻加工检测工具就是控制质量的重要依据。在蚀刻加工中，每个工艺作业对产品质量的影响均不可忽视。因此兴之扬对每一步工艺均会有严格的管控流程及QC检测，兴之扬拥有24道检测工序，保证产品出厂的质量。首先我们先了解一下加工原理，金属蚀刻工艺是一种新型的金属加工方式，金属蚀刻可以绝大部分的金属材料，主要是根据不同的金属材料选择不同的蚀刻液配置不同成分水。那么在这些工序中，兴之扬会用到哪些检测工具呢？今天兴之扬就来为大家总结一下蚀刻加工检测工具有哪些。

首先在进料的时候，我们要对产品材料进行检测，一般会用到千分尺，如果客户对材料成分要求检测，一般会送往检测机构检测。

再来是蚀刻前的检测工具，也就是丝印、烘烤、***、显影这些工序，在这之中兴之扬会用到***尺，膜厚仪，温度计，秒表，2.5次元影像仪、百倍放大镜来控制加工条件与图案的准确度。

在蚀刻加工过程中，会用到波美计，也叫波美比重计来控制蚀刻条件，比如溶液浓度等等，蚀刻后会采用百倍放大镜与2次元进行蚀刻加工产品的精度检测。

之后是FQC检测，只要检测的是产品外观，比如白点，蚀刻点，刮伤，杂质等等，主要会用到卡尺，百倍放大镜，二次元影像仪，以及用到光照度计控制检测环境在光照度800-1200LUX下进行检测。

后期如果需要进行蚀刻加工贴膜工作以及出货前检测，这是主要针对的也是外观与尺寸精度的检测，这些蚀刻加工检测工具就是卡尺，百倍放大镜，二次元来进行检测。

蚀刻加工检测仪器之波美计，兴之扬为您介绍

蚀刻加工中检测时非常重要的， 之前兴之扬为大家介绍蚀刻加工检测工具有哪些时，提到蚀刻过程中会用到波美计来检测蚀刻液溶液浓度，所以有朋友疑惑波美计是什么，今天兴之扬就根据大家的问题，为大家介绍一下蚀刻加工检测仪器之波美计。

波美计，又名波美比重计、比重计、锤度计等。是以波美度为单位来测量溶液浓度，密度的方法。在蚀刻加工中，主要用来测试蚀刻液的浓度，为蚀刻环境提供准确的蚀刻液浓度数据，从而调整蚀刻液浓度至符合蚀刻工艺范围。接下来是烘烤油墨，要控制温度和烘烤速度，一般来说烘烤温度控制在90℃±5℃。如果浓度过高，则需要添加一定比重的水，如果蚀刻浓度过低则需要添加相应的蚀刻体系溶液，只有合适的浓度才能生产符合精度的产品，之前兴之扬在“蚀刻液对于蚀刻加工质量的影响”中就有为大家介绍过蚀刻浓度对蚀刻加工的影响。