金属光码盘免费咨询 兴之扬蚀刻加工厂

对于金属蚀刻来讲，不管是什么样的金属种类也不管工件的形状和大小如何，其前处理工序都会包含有以下几个部分:除油、酸洗、钝化等。

对于有些金属码盘加工还有粗化处理，这样综合起来前处理就包括除油、酸洗、粗化、钝化及工序之间的水洗等过程。在金属表面预处理全过程中，***为关键的是对工件的除油处理。说到除油，从事这行的从业人员都不陌生，但在实际生产中.真正认识到除油的重要性，并且能严格按照工艺要求来对照自己每天工作的人并不多。但对不锈钢则不然，在不锈钢所采用的碱性或酸性除油体系中，都不会对不锈钢产生腐蚀现象。

就目前而言，对金属码盘蚀刻常用的有3种金属:铝及合金、铜及合金和不锈钢。在这3种常用金属中，铜及合金除了PCB行业大量采用外，在其他领域应用不多，而铝及不锈钢是应用得多的。铝及合金在碱性和酸性除油中都会存在除油溶液对铝基体有程度不同的腐蚀作用(酸性除油的腐蚀较为轻微)，由于腐蚀作用的存在，对铝及合金的除油做得都比较好，基本上都能满足除油要求。光栅尺采用铝合金型材，经阳极处理，尺头部分用合金压铸，具有镀硬铬，耐腐蚀的特点。但对不锈钢则不然，在不锈钢所采用的碱性或酸性除油体系中，都不会对不锈钢产生腐蚀现象。

对于有冲压油等表面有非皂化油的工件，在除油时如果不预先用溶剂清洗，往往都达不到除油要求。也许有人会认为通过碱性除油肯定能达到除油的目的，其实不然，工件表面的油污性质并不受控制，是外形加工商根据加工工艺的要求来采用必要的工艺措施，当工件交到手上之后，首先要建立起一个能满足除油要求的表面基准状态，是在这个表面基准状态上进行除油处理。现在很多蚀刻厂都会购置一些自动清洗设备来对工件进行除油处理，同时也比较依赖这些设备，而对除油后的工件不太注重进行除油效果检查，往往会因为除油不净的原因造成产品质量不稳定。莫尔条纹中两条亮纹或两条暗纹之间的间隔称为莫尔条纹的宽度，以W表明。除油效果简单也有效的检查方法就是要求工件表面有连续水膜保持30s不破损为合格。

兴之扬码盘刻蚀小编带你了解光栅尺精准度与分辨率的关系

精准度（Precision）是指使用同种备用样品进行重复测定所得到的结果之间的重现性。测量精准度高，是指偶然误差与系统误差都比较小，这时测量数 据比较集中在真值附近。虽然精准度高可说明准确度高，但精准的结果也可能是不准确的。要检测读数头供电电源纹波因素，欠好的电源亦是引入搅扰的重要因素。误差是准确度的表示，是实测值与真实值偏离程度，而偏差是精密度的表示，是平行测量间的相异程度。

准确度表示测量结果的正确性，精密度表示测量结果的重复性和重现性，精密度是准确度的前提条件。

普通意义的分辨率（resolution）就是屏幕图像的精密度，是指显示器所能显示的像素的多少。对于光栅尺而言是指可以测量的单位。

对于传感器的分辨率与精度的理解，

可以拿千分尺为例，分辨率代表千分尺可以读到小数点后几位，但精度还与尺子的加工精度，测量方法有关系。

同样的，在光栅尺的使用中，分辨率与兴之扬是完全不同的两个概念。

光栅尺的分辨率，是指光栅尺可读取并输出的长度变化，对应的参数有：每毫米光栅刻线数、脉冲数、细分等。比如50线光栅和100线光栅在同等条件下分辨率就不一样，同等的50线光栅如果细分方法不一样分辨率也会不一样。

兴之扬反射式码盘小编带您了解光码盘测速原理是什么

作业原理：由一个中心有轴的光电码盘，其上有环形通、暗的刻线，有光电发射和接纳器件读取，获得四组正弦波信号组合成A、B、C、D,每个正弦波相差90度相位差（相对于一个周波为360度），将C、D信号反向，叠加在A、B两相上，可增强稳定信号；光栅尺的日常维护极为重要，要经常检查它的工作环境，使其免受损坏。另每转输出一个Z相脉冲以代表零位参阅位。

编码器码盘的资料有玻璃、金属、塑料，玻璃码盘是在玻璃上沉积很薄的刻线，其热稳定性好，精度高，金属码盘直接以通和不通刻线，不易碎，但因为金属有必定的厚度，精度就有约束，其热稳定性就要比玻璃的差一个数量级，塑料码盘是经济型的，其成本低，但兴之扬、热稳定性、寿命均要差一些。这两种类型的光栅尺是由于他们的制作办法的不同以及他们的光学原理的不同。

分辩率—编码器以每旋转360度提供多少的通或暗刻线称为分辩率，也称解析分度、或直接称多少线，一般在每转分度5~10000线。

码盘丈量角位移的数字编码器。它具有分辩能力强、丈量兴之扬高和作业牢靠等长处，是丈量轴转角方位的一种常用的位移传感器。码盘分为肯定式编码器和增量编码器两种，前者能直接给出与角方位相对应的数字码；后者使用计算系统将旋转码盘发生的脉冲增量针对某个基准数进行加减。一般将主尺安装在机床的工作台（滑板）上，随机床走刀而动，读数头固定在床身上，尽可能使读数头安装在主尺的下方。