企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 |
联系卖家: |
黄先生 先生
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手机号码: | 13416858111 |
公司官网: | www.xzyet.cn |
公司地址: | 广东省东莞市万江区流涌尾 |
发布时间:2020-04-14 06:43:20
广东精密蚀刻加工厂有哪些
经常有客户需要精密蚀刻加工,要找合适的厂家,对于蚀刻行业来说,江苏与广东厂家会比较多,对于广东来说,这类厂家基本集中在和东莞,包括其他加工制造业也是一样,因此蚀刻加工的协作加工资源也更多,比如材料的采购,辅助加工的资源,表面处理的资源。由于使用在不同的设备上有不同的精度要求,有很多蚀刻网的加工要求精度做到 /-0。而且广东做外贸的厂家比较多,因此加工标准相对也会高一些,所以很多人精密蚀刻加工会选择在广东的厂家。
兴之扬是广东精密蚀刻加工厂家,主要从事不锈钢,铝,铜,铁等金属及其合金零件的蚀刻加工采购进口加工与检测设备,20余年蚀刻经验的技术人员。当下人们对生活的追求越来越高,自然在室内墙面的装饰也要相应的提高,不锈钢蚀刻板上的炫丽图案一下子吸引了大多消费者的眼光,使得这款蚀刻不锈钢装饰板成为装饰设计公司新一代的主力装饰材料。加工尺寸可以做到450*600mm以内,可镂空蚀刻0.02-1.0mm厚度的材料,蚀刻精度可以做到±0.01mm(具体根据蚀刻产品要求类确定),小孔径可以做到0.03mm,小线径可以做到0.015mm,均匀度可达±0.03mm。
可以加工各种电子设备精密元件,精密网片,金属码盘,汽车配件,器械精密配件,光学配件,航天零件等等,拥有ISO14001与ISO9001双证书,与国内外多家500强企业进行过合作。
加工交期准,兴之扬拥有6条自动化蚀刻加工产线,日产能3000㎡,快可4小时出样(具体根据生产与零件工艺来确定),一般在1-3天可出样,批量一般在5-7天左右。
蚀刻加工天线与模切天线的性能比较
蚀刻加工天线和模切加工天线,是现在比较常见的天线加工方法,那么二者有什么区别呢?今天兴之扬就简单为大家讲述一下蚀刻加工天线与模切天线的性能比较问题。
蚀刻加工天线:首先在覆有金属箔的P E T薄膜上印刷抗蚀油墨来保护天线线路图形在蚀刻中不被溶蚀掉,接着烘烤,蚀刻,清洗得到我们需要的天线图案,蚀刻加工天线已经有一定历史,工艺成熟,成品率很高,而且天线的性能一致性很好。
模切加工天线:模切机主要是通过控制压力来完成模切。其工作原理是利用模切刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将材料轧切成你所需要形状。
蚀刻加工天线与模切天线的性能比较:
1.图形精细与精度对比:蚀刻加工的天线精度要比模切加工高很多,一般要求中蚀刻精度可以做到0.2mm,芯片可以直接组装,而模切的精度约在0.5mm左右,组装芯片的话,还需要进行其他的工序。所以也极大的缩短了制造时间也节省了人力资源也就缩减了开支和设备投入成本。(蚀刻精度与设计和材料厚度有关系,具体产品蚀刻能达到的精度可以联系兴之扬,我们有***的工程人员为您计算)
2.图形的准确度对比:蚀刻加工天线图案是牢牢粘在PET基底上面,加工过程集采移动的可能性小,可以获得更准确的图形;而模切法制出的天线由于其离型纸上的硅油,天线图案不是固定的,容易滑动造成图案失真,所以要花很多的精力进行管控。
3.边缘整齐度对比:蚀刻加工制作的天线,由于化学蚀刻的特殊性,有侧蚀,边缘放大50-100倍会看到并不如模切天线那么平整。
4.生产速度对比:模切的速度比蚀刻加工速度要快很多。
具体选择蚀刻加工还是模切加工方式来进行天线加工,主要看零件的具体的需求,根据需求选择合适的工艺。若需要蚀刻加工天线,兴之扬科技是一家专注精密蚀刻加工13年的厂家,为多家中外企业提供过蚀刻加工服务,有需欢迎联系交流。
兴之扬针对金属蚀刻加工能力如何
批量化生产不锈钢孔板加工,每天生产高达丝500张标准张,折合此产品大约数量10000个/天。针对小批量多样化的定制形产品,也可以积极应对并快速反应,节省我们的作业成本的同时,回馈给客户更快,更好服务,节约赶时间成本及产品成本。
针对数量,批量化生产加工周期一般控制在5-15天,特殊的情况下,如产品交期特别紧张的可以提前和我们商量确认。我们会调用本厂资源去积极的对应并帮助客户完成紧急状态下的交货时间。总之:一切为了客户,保证批量交货时间。
可以针对特殊的样品申请免费。正常情况下下,我们的样品均是需要收取样品费用的。主要原因在于收取***基本的模版费及蚀刻加工过程中的人工,水电,及厂租。不同行业的产品有着不同的要求,有些产品除了蚀刻加工还要进行其他的辅助加工才能完成,客户肯定也希望了解兴之扬蚀刻加工可以提供哪些辅助加工,今天我们就为大家介绍一下兴之扬提供的辅助加工,如:消电钢片。蚀刻工艺本身由于反应时间快,相对的成本较低,已经为相关的设计制造节省了很大的费用。每个月高达上百种的新品需要打样,成本压力巨大。本着共赢互利的精神,绝大部份的客户在沟通中也表示理解。
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