珠海不锈钢蚀刻加工厂家“本信息长期有效”

金属蚀刻网片平滑度差的原因有哪些？要如何解决呢？下面兴之扬不锈钢网片蚀刻加工小编和大家一起来探讨哦！

杂质含量太高；三氯化铁质量差；活化不良；添加剂含量不足；氯离子浓度太高；磷酸离子浓度低；材料晶粒粗大；解决方法：加强活化过程；定期补加添加剂；添加磷酸；更换溶液；更换材料；

兴之扬是一家专注于精密蚀刻加工的深圳厂家，多年来成长为大型精密蚀刻加工厂。拥有6条自动化蚀刻生产线，日产量可达3000㎡；常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。20余年经验工程师，工艺精湛；进口加工与检测设备，精度高质量稳定；获得ISO9001与ISO14001双证书，同国际化标准接轨，是一家有实力的精密金属蚀刻加工厂家。

金属蚀刻的加工过程:

1，金属蚀刻工艺流程一：

每件金属钣，上下两面，均要干净，除油，因为任何不洁表面均影响黏膜贴在金属之可靠性。

清洁后之金属两面再贴上干膜，(Photo-resist)(此光反应材料***于某光波段之光线中会塑性化，并产生对无机体溶液如酸液类防蚀作用)。

2，金属蚀刻流程之二：***

然后，双面蚀刻金属钣需小心夹放于两层照相负片(光工具)中，而单面蚀刻则需放于光工具之下。利用加压或抽真空把之夹紧，存放在适当光线中***，此举令曝露之黏膜塑化，黏膜对化学光(ActinicLight)是有反应，惟在***光线，反应甚微，***时间长短视乎光源强弱，黏膜剂种类等因素而定。在回升过程中，周围的炉料逐渐熔化，当炉内只有炉坡和炉底还剩部分未熔炉料，即全部炉料熔化80%左右，这一阶段结束。

光工具工艺从用放大倍数比例绘制图案草稿开始，把尺寸准确校正，再缩回原比例，此举为便于控制尺寸精度，根据图样制造一底一面负片，再把金属钣牢牢夹于其中，若工件尺寸细小，要求在特定面积金属钣上蚀出若干件数时，可采用重迭排放机把影像重复摄制在负片上。至于上下负片如何保证校正影像，便是此工艺之窍门。酸性蚀刻也叫氯化铜酸性蚀刻系统，通常使用于单面板蚀刻，多层板的内层蚀刻或Tenting流程的外层蚀刻上，因这些制程都用干膜或液态感光油墨作为蚀刻阻剂，而这几种感光材料相对而言均为耐酸不耐碱性的特性，故选用酸性蚀刻。

3，金属蚀刻之三：显影冲洗

影像显影工作是通过浸涤或涂喷特定显影剂，显影剂把***部份之黏膜溶解，剩下塑化部份。

4，金属蚀刻之四：烘干：显影后之金属钣经第二次烘干。

5，金属蚀刻之五：蚀刻　　金属板放入蚀刻机中把显影后露出金属之部份蚀刻，干膜部份受保护，不获蚀刻。此工序是整个生产制程是重要的工序之一。

腐蚀剂有多种种类，例如氯化铁，HF和水之混合物便是应付钢和合金铜的腐蚀剂，某些金属是需用碱性的腐蚀剂。

金属蚀刻的缺陷：当金属面受蚀刻时，其黏膜边位置亦会稍微凹陷，故蚀刻出来之剪切边并不是百分一百垂直的。所以蚀刻后之尺寸是跟影像尺寸略有些微差别，外围尺寸缩而内围尺寸扩大，内尖角位置是会变成小圆角，这些毛病是要经过矫正后方后达至预期之精密度，另外矫正尺寸变化亦可在预留图案草稿中进行。线膨胀系数巨细的排序也相似，2、奥氏体型不锈钢方钢蚀刻加工不锈钢材料的膨胀系数高而碳钢小。当然，重要因素还是倚靠累积经验，才能控制准确精密度。

6，金属蚀刻工艺流程之六：剥脱、清洗、晒干

清除蚀刻后钢片上的干膜，清洗再烘干，整个蚀刻工艺流程完成！

平面蚀刻加工不锈钢薄材产品一般由于产品和材料之间必须有相连的部份，我们称之为蚀刻钢片的连接点。

蚀刻钢片的连接点因材料厚薄，产品设计等因素，连接点可大可小，一般应设计成小于0.5mm宽大小。设计时可以对连接点部份的钢片进行半蚀刻，以减少产品和钢片之间的连接力度，以利于拆解。

蚀刻钢片的连接点分为凸出式和内凹式。

凸出式连接点会形成一个小的毛剌，需要后期进行打磨或研磨。一般针对厚材不锈钢蚀刻产品。如标牌，铭牌，警示牌，地铁地线标专等。有些要求不高的产品，可以不经过打磨。

内凹式连接点，一般会形成一个小缺口。缺口宽度一般小于1mm宽。深度约在0.5mm。缺口式连接点设计一般针对精密零配件，以功能件为主。主要优势在于不会形成凸出的毛剌，且缺口对产品的使用功能不存在影响，无需打磨。