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平面蚀刻加工不锈钢薄材产品一般由于产品和材料之间必须有相连的部份，我们称之为蚀刻钢片的连接点。

蚀刻钢片的连接点因材料厚薄，产品设计等因素，连接点可大可小，一般应设计成小于0.5mm宽大小。设计时可以对连接点部份的钢片进行半蚀刻，以减少产品和钢片之间的连接力度，以利于拆解。

蚀刻钢片的连接点分为凸出式和内凹式。

凸出式连接点会形成一个小的毛剌，需要后期进行打磨或研磨。一般针对厚材不锈钢蚀刻产品。如标牌，铭牌，警示牌，地铁地线标专等。有些要求不高的产品，可以不经过打磨。

内凹式连接点，一般会形成一个小缺口。缺口宽度一般小于1mm宽。深度约在0.5mm。缺口式连接点设计一般针对精密零配件，以功能件为主。主要优势在于不会形成凸出的毛剌，且缺口对产品的使用功能不存在影响，无需打磨。

不锈钢蚀刻过程中的注意事项：

加工区：不锈钢件的加工区域应相对固定。不锈钢件加工区的平台应采取隔离措施，如铺上橡胶垫等。不锈钢件加工区应避免对不锈钢件的损伤与污染。

下料：不锈钢件的下料采用剪切或等离子切割，锯切等。

机械加工：不锈钢件在车、铣等机械加工时也应注意防护，作业完成时应清洗干净工件表面的油污、铁屑等杂物。

成型加工：在卷板、折弯过程中，应采取有效措施避免造成不锈钢件表面划伤和折痕。

兴之扬304不锈钢网片小编给大家介绍铜材的蚀刻加工能力：

铜材也是方便蚀刻的一种材料，相对于不锈钢来说，它的侧蚀刻性能控制的会更好。因为铜材相对于不锈钢来说，材质偏软，在蚀刻的过程中更容易对其腐蚀，所以铜材的蚀刻加工能力还是很强的。对一些槽的蚀刻加工能力。往往一些产品如不锈钢或铜或铝材质等产品，会要求在材料的表面进行槽的加工。一般机械加的模式都是用刀具进行铣切。数量少的情况下，可以少量加工，但是若产品存在大量的这种槽，机加工的能力就凸显出严重的不足。这时候，蚀刻加工也可以很好的解决这种材料表面槽的加工。