兴之扬蚀刻加工厂家-铝蚀刻加工-厚街蚀刻加工

蚀刻加工对基材有什么要求

1、对清洁基材

蚀刻加工留意：

A：基材从抛光、清洁然后从水中拿出至印完烘干前，蚀刻加工全过程要戴手套操作，肯定不能用手直接触摸。

B、基材抛光清洁要到达外表悉数亲水，风干后没有任何斑纹。

2、蚀刻加工前制好网印版

用300目涤纶丝网制版，蚀刻加工的残胶要完全冲净且没有断线。

3、应选好网印油墨

蚀刻加工选用耐酸、耐碱、耐温、遮盖力强的金属网印墨。

4、精细网印完全烘干

选用硬度中偏低胶刮复墨网印，到达墨层厚而均匀，没有断线，印完一色烘一色(100℃，10分钟)，***终一次印完在烘干150℃，1.5小时。

5、蚀刻加工的镀前除油

烘干后要放在常温除油剂中(加温至60℃)泡浸5-10秒除油，然后清洁检查无印处是不是悉数亲水。蚀刻加工未达请求，可用尼龙刷子冲洗，到达亲水停止。

6、直接镀镍、镀金(银)

一般蚀刻加工电镀是先镀铜，再镀金(银)，而镀铜的镀液是PH值0-1，镍槽与金槽PH值是3.8-4.6。现在国际上蚀刻加工还没有耐PH值是0-1的耐酸油墨。(精工1300#油墨耐酸是PH值是3)所以蚀刻加工直接镀镍，避过强酸关，用镍来亮。尽管速度慢一些，本钱高一些，但对增值系数高，且批量又不大的商品，影响不大。镀镍时电流30A，电压5V，阴极移动，升高0.3mm需18-20分钟，需求再升高，延长时即可。清洁后再镀金(银)。

狭缝的制作方法

狭缝是光谱仪的主要部件之一。狭缝是一条宽度可调、狭窄细长的缝孔。有固定狭缝，单边可调的非对称式狭缝和双边可调的对称狭缝。光辐射经光谱仪色散分光后的每条谱线，都是入射狭缝的像。进入单色器或从单色器出射的辐射能量，均由狭缝宽度调节。现代光谱仪中狭缝与光栅的转动耦合在一起，可自动调节。狭缝宽度的单位为μm，大宽度为2mm。摄谱仪仅有入射狭缝，单色仪有入射、出射两个狭缝，多色仪有数个出射狭缝。

狭缝按功能区分，又可分为入射狭缝和出射狭缝。出射入射和中间狭缝是喇曼光谱仪的重要部分。入射、出射狭缝的主要功能是控制仪器分辨率，中间狭缝主要是用来***杂散光。对于一个光谱仪，即使用一单色光照射狭缝，其出射光也总有一宽度为Δυ的光谱分布。这主要是由仪器光栅，光学系统的象差，零件加工及系统调整等因素造成的，并由此决定了仪器的极限分辨率。在实际测量中，随着狭缝宽度加大，分辨率还要线性下降，使谱线展宽。

什么样的产品适合蚀刻加工？

这个问题对于很多对蚀刻加工不了解的人需要对所需要的零件产品的性能必须有很详细的了解。那么就必须注意以下几点：

1、要加工的金属零件形状复杂，如很薄的不锈钢网片就是一个很典型的例子。通过使用蚀刻技术能降低成型难度及加工成本。

2、如果您的产品非常薄(厚度在0.03mm--1mm之间)，采用其它工艺的话，可能会导致产品变形。而蚀刻却能保证产品不变形。通常情况下，越薄的产品，精密度就越高。

3、蚀刻加工过程不会改变金属材料的硬度、强度、可成型性等物理性质。

4、有些金属材料在冲压过程中易断裂，且易产生卷边的毛剌，影响产品的装配，而蚀刻能保证这些材料完好无损。

5、磁性软料在蚀刻加工后可保持它们原有的物理性质。

6、蚀刻加工出来的产品没有毛刺。

蚀刻厂，通过使用金属蚀刻加工技术来加工各种规格的金属零部件。我们主要使用的有不锈钢、不锈铁、铜等金属材料。材料厚度在0.02mm到0.4mm之间。